1.概述：
管板焊(han)(han)(han)主要(yao)應用(yong)在(zai)(zai)換(huan)熱器設備制造中的(de)(de)(de)焊(han)(han)(han)接(jie)，它是將換(huan)熱管的(de)(de)(de)端(duan)部(bu)與管板焊(han)(han)(han)在(zai)(zai)一(yi)起(qi)來(lai)進行(xing)(xing)固(gu)定。換(huan)熱器設備在(zai)(zai)施焊(han)(han)(han)前，都要(yao)做焊(han)(han)(han)接(jie)工(gong)藝評定試件(jian)來(lai)對其(qi)焊(han)(han)(han)接(jie)條(tiao)件(jian)、工(gong)藝、焊(han)(han)(han)后焊(han)(han)(han)縫(feng)質量進行(xing)(xing)評定，焊(han)(han)(han)縫(feng)的(de)(de)(de)宏觀(guan)金相檢驗(yan)也(ye)作為其(qi)中的(de)(de)(de)一(yi)個標準項目(mu)來(lai)進行(xing)(xing)焊(han)(han)(han)接(jie)質量的(de)(de)(de)驗(yan)收。

2.宏觀環境金相抽樣檢查：

2.1.1 試件的加工
由(you)于換(huan)熱(re)管的尺寸(cun)為Φ19×2、 Φ25×2.5、 Φ38×3等(deng)，一般禁止采(cai)用熱(re)切割(ge)(ge)加工，應采(cai)用鋸床(chuang)，銑(xian)床(chuang)等(deng)來進行切割(ge)(ge)，切割(ge)(ge)速度不宜過快，尤(you)其對不銹鋼(gang)管板試件應更為小心，防止“打刀(dao)”現(xian)象(xiang)。如果有條件能采(cai)用線割(ge)(ge)的，效果更佳。

2.1.2 試件的磨制和打蠟 試件經粗加工制作后，要對悍接驗測的考察面實施磨制和打蠟 ，一開始用180#金相水砂紙實施磨光，規定要求考察面的粗磨痕要磨掉。   2.1.3 腐化

拋光好的試件清洗干凈后，要進行腐蝕，腐蝕主要是將焊縫部分顯露出來，以此來觀察焊縫中的缺陷。
在管板的宏觀分析中，腐蝕劑用4%---6%的硝酸酒精溶液即可，方便、簡單、快捷。腐蝕時可用擦拭法和侵蝕法，一般擦拭法在腐蝕過程中看見試件表面顯現出焊縫就算可以了；侵蝕法是將試件面侵入腐蝕劑中，時間約為30秒，隨后取出即可。
這2種(zhong)方法都操(cao)作可(ke)行，容(rong)易掌握。

2.1.4 報告單評選 試件被腐蝕好后，做好流水賬單沖刷，后來呢就用那時洗掉，晾曬干（或用吹引風機機晾干）后來呢做好觀擦植物對接焊縫從表面。采用了10倍放縮鏡做好觀擦植物，假若疵點很很深的，人的眼睛也層次都可以遇到。

根據標準的技術要求，焊縫處應無裂紋，未焊透等缺陷，如果有此缺陷應判為不合格品，需要重新施焊。
如(ru)果焊縫處發現(xian)氣孔(kong)，夾渣(zha)等現(xian)象，應進行重新(xin)取樣，進行檢驗(yan)。

試件隸屬于氬弧焊工序認定試件，遵循規范需開展存儲，檢測完后，可開展正確處理（.我是涂薄薄上清漆）其次標明試件名號，周期等經濟條件后裝袋存儲。